已安裝高效空氣過濾器的檢漏方法－GB 51110-2015《潔凈廠房施工及質(zhì)量驗收規(guī)范》

C．4 已裝空氣過濾器的檢漏

C．4．1 對已安裝的高效空氣過濾器應(yīng)進行檢漏，應(yīng)檢測高效空氣過濾器送風(fēng)口的整個面、過濾器的周邊、過濾器外框和安裝框架之間的密封處。檢漏時，應(yīng)從過濾器的上風(fēng)側(cè)引入測試氣溶膠，并應(yīng)立即在其下風(fēng)側(cè)進行檢測。該項測試宜在潔凈室(區(qū))的“空態(tài)”或“靜態(tài)”進行。

C．4．2 高效空氣過濾器安裝后的檢漏方法應(yīng)采用光度計法和粒子計數(shù)器法。光度計法宜用于帶小型空氣處理系統(tǒng)的潔凈室或安裝有氣溶膠注入點的管路系統(tǒng)，可達到規(guī)定的高濃度測試氣溶膠；應(yīng)采用粒子計數(shù)器法進行高效空氣過濾器安裝后的檢漏。

C．4．3 采用光度計法進行掃描檢漏時，被測試的過濾器的最高穿透粒徑的穿透率應(yīng)等于或大于0．005％。所采用的測試氣溶膠不應(yīng)影響潔凈室(區(qū))內(nèi)的產(chǎn)品或工藝設(shè)施。
    在進行光度計法檢漏前，被測試過濾器應(yīng)在額定風(fēng)速的80％～120％運行，并應(yīng)確認其送風(fēng)的均勻性。
    被測試過濾器的上風(fēng)向引入的氣溶膠的濃度應(yīng)為10mg／m³～100mg／m³。濃度低于20mg／m³時，可降低檢漏的靈敏度，而濃度高于80mg／m³時，長時間測試可造成過濾器的污堵。在過濾器檢漏前應(yīng)確認氣溶膠的濃度和均勻性。
    檢漏掃描時，若采用3cm×3cm方形探管，掃描速度不得超過5cm／s，矩形探管的最大面積掃描率不得超過15cm²／s。在掃描過程中，顯示有等于或大于限值的泄漏時，應(yīng)將探管停留在泄漏處。高效空氣過濾器的泄漏值應(yīng)以不超過上風(fēng)向測試氣溶膠濃度的10^-4為合格。

C．4．4 采用粒子計數(shù)器法進行掃描檢漏時，被測試的空氣過濾器最易穿透粒徑的穿透率應(yīng)大于或等于0．00005％。不應(yīng)允許采用可能沉積在過濾器或管道上的揮發(fā)性油光塵的測試用氣溶膠。
    在進行粒子計數(shù)器檢漏前，被測試過濾器應(yīng)在額定風(fēng)速的70％～130％運行，并應(yīng)確認其送風(fēng)的均勻性。
    檢漏掃描時，采樣口距離被測部位應(yīng)小于5．0cm，并應(yīng)以0．05m／s的速度移動。空氣高效過濾器下風(fēng)側(cè)測試得到的泄漏濃度換算的透過率，不得大于該過濾器出廠合格透過率的3倍。

C．4．5 安裝在管道或空氣處理機內(nèi)的高效空氣過濾器的檢漏，檢測可采用光度計法或粒子計數(shù)器法。安裝在管道或空氣處理機內(nèi)的高效空氣過濾器采用粒子計數(shù)器法檢漏時，最易穿透粒徑的穿透率應(yīng)大于0．005％。
    檢漏時，被檢測過濾器應(yīng)在設(shè)計風(fēng)速的70％～130％之間進行，并應(yīng)確認其送風(fēng)均勻性。上風(fēng)向引入的大氣塵或氣溶膠濃度應(yīng)能滿足在下風(fēng)向測試得到具有統(tǒng)計意義的讀數(shù)。
    測試時，采樣口應(yīng)距被測部位30cm～100cm，在管道中應(yīng)距管壁2．5cm，并應(yīng)記錄實測的含塵濃度。
    高效空氣過濾器檢漏的限值，采用光度計法時，不得超過10^-4(0．01％)；采用粒子計數(shù)器法時，不得大于出廠合格透過率的3倍。

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