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日用化妝品凈化工程

印刷包裝凈化廠房

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  • 案例介紹
印刷包裝凈化廠房
印刷包裝車間凈化原理:
氣流→初效凈化→空調(diào)→中效凈化→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→管道→高效凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃細(xì)菌等顆粒 → 回風(fēng)百葉窗→初效凈化 重復(fù)以上過程,即可達(dá)到凈化目的。
凈化車間設(shè)計(jì) 凈化工程安裝
印刷包裝車間結(jié)構(gòu)材料:
1、潔凈室墻、頂板材料一般采用50mm厚的聚苯乙烯莢芯彩鋼板、凈化專用的氧化鋁型材制造。門采用凈化密閉門,窗采用鋁合金玻璃固定窗。
2、地面采用環(huán)氧自流平或高級(jí)耐磨塑料潔凈地板。
3、印刷潔凈車間凈化通風(fēng)管道選用鍍鋅薄鋼板制作,并采用“PEF”阻燃型的保溫板做保溫。
印刷包裝凈化車間
印刷包裝車間技術(shù)參數(shù):
換氣次數(shù):十萬級(jí)15-20次小時(shí),萬級(jí)20-30次小時(shí),千級(jí)50-55次小時(shí),百級(jí)操作臺(tái)斷面風(fēng)速0.25-0.35ms
壓差:主車間對(duì)相鄰潔凈房間≥5Pa,潔凈房間對(duì)非潔凈區(qū)≥10Pa
溫度:冬季>16℃±2℃,夏季 <26℃±2℃
相對(duì)濕度:45-65%(RH)
噪聲:≤65dB(A)
新風(fēng)補(bǔ)充量:總送風(fēng)量的20%-30%

照度:≥300Lux

印刷包裝凈化廠房

無塵凈化車間潔凈等級(jí)說明:
等級(jí)
等級(jí)說明及車間應(yīng)用
1級(jí)
這個(gè)級(jí)別的無塵車間主要用于制造集成電路的微電子工業(yè),對(duì)集成電路的精確要求為亞微米
10級(jí)
這個(gè)級(jí)別的無塵車間主要用于帶寬小于2微米的半導(dǎo)體工業(yè)
100級(jí)
很多人認(rèn)為,這一級(jí)無塵車間是最常用因而是最重要的無塵車間,人們常常錯(cuò)誤地將100級(jí)潔凈室稱為無菌室,以說明“無菌”的或“無塵”的環(huán)境要求,100級(jí)無塵室可用于醫(yī)藥工業(yè)的無菌制造工藝等,這一潔凈室大量應(yīng)用于,植如體內(nèi)物品的制造,外科手術(shù),包括移植手術(shù),集成器的制造,那些對(duì)細(xì)菌感染特別敏感的病人的隔離治療,比如像骨髓移植病人術(shù)后的隔離治療
1000級(jí)
這個(gè)級(jí)別的無塵車間主要用于高質(zhì)量光學(xué)產(chǎn)品的生產(chǎn),還用于測(cè)試,裝配飛機(jī)蛇螺儀,裝配高質(zhì)微型軸承等
10000級(jí)
萬級(jí)無塵車間用于液壓設(shè)備或氣壓設(shè)備的裝配,某些情況下也用于食品飲料工業(yè),此外,萬級(jí)無塵車間在醫(yī)工業(yè)中也很常用
100000級(jí)
十萬級(jí)無塵車間用于很多的工業(yè)部門,比如光學(xué)產(chǎn)品的制造,用于較小的元器件制造大型的電子系統(tǒng),液壓或氣壓系統(tǒng)的制造,食品飲料的生產(chǎn),醫(yī)、藥工業(yè)也常常使用這一級(jí)無塵車間